(一)旋转机械状态监测系统及其在乙烯压缩机中的应用-行业资讯

1 概况
　　大型旋转机械是石化、电力等工业部门的关键动力设备，实时监测这些机器的工作状态对于确保其安全运行有着重要的指导意义。这些关键设备都配备传感器自动连续地监测机器运行参数，但是这些仪表只能显示和记录被监测信号的幅值，提示信号幅值是否超标，不能记录完整原始数据，不具备分析功能(振动信号频谱反映的信息比振动幅值要多得多)，特别是无法记录突发故障发生时刻的原始数据，不便于查找事故原因[1]。为提高广州石化乙烯裂解三大压缩机组（裂解气压缩机PY1300、乙烯压缩机PY1600、丙烯压缩机PY1650）的监测水平，实现机组振动和主要工艺参数的运行状态网络化在线监测和分析，广州石化乙烯装置在2003年的大修、改造中，引用了S8000 创为实公司研制开发的旋转机械状态监测分析系统，实现对机组的状态监视、过程数据积累、信号分析与故障诊断，最终为机组维修提供决策帮助。

2　S8000 系统功能介绍
　　S8000 系统是针对石油、化工、电力、冶金等行业的大型关键机组（压缩机、汽轮机、发电机组、高炉风机等）进行在线状态监测与分析系统。它为用户全面、深入地分析机组的运行状态，提供真实、有效、可靠的数据。系统的结构与功能如下：

2．1 系统组成与网络结构
　　S8000 系统由监测分站 NET8000、中心服务器 WEB8000和浏览站等组成，它们之间通过企业局域网来实现数据的传输。监测分站 NET8000负责实时采集现场机组数据，并不断向中心服务器 WEB8000发送。中心服务器负责存储机组历史数据，并以WEB方式向企业局域网发布机组运行信息。局域网内的浏览站为网络中的任何一台计算机上，浏览站用户通过IE 浏览器对机组的运行情况进行在线监控和分析工作，无需安装特定客户端软件。此外，中心服务器可以通过企业网的防火墙以特定方式向Internet 传送数据，可实现Internet 范围的浏览；通过电话拨号的方式远程登陆服务器，可以对服务器进行例行维护和S8000系统升级工作，从而用户可将精力完全放在机组的监测与诊断工作上。

2．2 MODBUS 通讯
　　监测分站 NET8000 有两个标准的RS-232C 兼容串行接口，通过与 DCS 或其他智能仪表的通讯，可以使监测相关过程量的信号扩充至256 路。其应用层协议为MODBUS 传输模式，监测分站 NET8000 既可以做主站又可以做从站。

2．3 基于自学习的灵敏监测——S8000 核心监测思想
　　传统监测分析系统的报警监测仅包括对振动总振值的主报警和预报警，远远不足以充分反映机组的实际运行状态。作为系统的核心监测方案，S8000 系统提出了“灵敏监测”思想。灵敏监测思想是一套关于系统的报警监测、统计学习以及历史数据存储的综合概念[3]。系统可针对不同机组，提供机组振动的矢量及其振动矢量的变化类型的全方位监测。大大增加了监测的信息量，提高了监测灵敏度。灵敏监测具有自学习功能，收集机组正常运行阶段的所有信息，利用专门的数学统计算法对这些信息进行统计学习，从而得到该机组在相应工作状态下的监测门限值。真正做到了有针对性地监测机组日常运行情况。

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