编者导读：武钢氧气公司有大型透平压缩机38台，月平均耗电6586.59万kW•h，是武钢第一用电大户。公司科技人员在大型透平压缩机润滑油中加入一定量的添加剂，有效降低运行中设备的工作温度、噪声和振动，达到节能降耗延长设备寿命的效果。

武钢氧气公司有大型透平压缩机38台，月平均耗电6586.59万kW•h，是武钢第一用电大户。公司科技人员在大型透平压缩机润滑油中加入一定量的添加剂，有效降低运行中设备的工作温度、噪声和振动，达到节能降耗延长设备寿命的效果。

一、抗磨节能添加剂的特点

“倍力”抗磨节能剂（HYDRA MAXX），是加拿大美润国际有限公司生产的具有节能效果的全新高科技润滑油添加剂，其特点是以油作为倍力分子的载体和冷却剂，倍力分子在边界摩擦时，在瞬时产生的局部高温及金属晶格破碎时产生的超声波能量的激化下，与新磨损下的金属微屑结合生成极性的及熔点极高的共晶复合物，附着在金属摩擦表面的凹凸不平处，增大了微观接触面积，变滑动摩擦为滚动摩擦，从而大大降低了摩擦力，减少了磨损。

二、运行试验

1．氮压机简介

氮气透平压缩机型号4TY-167/10-1；功率1600kW；排气量1万m3/h；电机转速2985r/min；压缩机转速13520r/min，压力1 MPa；齿轮工作方式为涡轮式（旋转式）；使用润滑油品种代号为TSA 32防锈汽轮机油（鞍山海华化学有限公司产）。

2．试验准备

(1)试验前跟踪测量并记录氮压机各种数据。

(2)对原润滑油和添加“倍力”抗磨节能剂（充分搅拌24h）后的油品，分别作油样分析。

3．添加过程

(1)氮压机停机后，清洗油过滤器，测量大油箱及辅助油管实际油的总体积为4.5耐，实际油重约4057kg，按3.5%比例添加抗磨节能剂156.8kg（8桶）。

(2)开辅助油泵进行大循环冲油，在辅助油泵不停的状态下，对准回油管缓慢向氮压机大油箱加油（保持油温在25~30℃之间，充分搅拌20h）。

(3)开机并记录开机时间。

三、运行3个月后效果

1．添加抗磨节能剂后，轴承温度和润滑油油温分别下降了3~5℃。

2．添加前电机电流表批示为101~104A，添加抗磨节能剂后，运行1个月时为96~100A，运行3个月下降为93A左右。

3．添加前电机功率表指示为1.5MW左右，添加后运行1个月电机实际负载功率下降为1. 3MW左右。运行3个月后下降为1.2MW左右。

4．添加前平均日用电量为34373. 7kW•h；添加后3个月（取正常运行87天），平均日用电量为32603. 5kW•h，平均日节电1.2MW左右。

5．振动值下降了30%左右、噪声也有所下降。

6．添加后运行1个月和3个月润滑油各项指标稳定，符合标准。

四、总结

2号氮压机添加抗磨节能剂运行3个月显示，倍力产品具有优良的抗磨、减振、降噪、节能、改善工作温度等功能，效果显著且稳定。2号机运行3个月节约用电15.399万kW•h，长期使用倍力产品，即使考虑季节和工作环境改变的影响，单机每月节电仍可达3万kW•h，每月降低成本1.16万元，添加抗磨节能剂156.8Kg，费用为4.8万元，可有效运转2年以上，单节约支出一项每年11~12万元。运行试验3个月后，公司分别对1、2、3号机开盖检查对比发现，2号机轴瓦光亮无锈斑，磨损程度比1、3号机大大减少，设备运行状况得到极大改善。