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一、空压机的工作原理
空压机的工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
二、空压机变频节能原理
传统空压机拖动系统的特点：
具有恒转矩性质，电动机的轴功率PL与转速n 成正比；
大多处于长时间连续运行状态，但负载大小常有变动，为连续变动负载；
飞轮力矩大，故要求有较大的启动转矩；
启动次数少，对升、降速时间无要求；
大多有自动卸载与装载装置，在自动卸载或装载时，负载将突变。
压缩机的主要控制对象是空气的压力，在冷冻或冷却系统中，常常以温度作为控制参量。常见的控制方式有：
手动调节输入或输出口的阀门开度；用机械方式进行自动卸载与装载控制；通过改变叶片的角度来调节压力或流量，等。
压缩机的原拖动系统大多采用单电动机拖动，电动机本身不调速。
原系统由于电机不允许频繁启动，导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行，浪费电能。经常卸载和加载导致整个气网压力经常变化，不能保持恒定的工作压力。
由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以，只能按最大需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速，可大大提高运行时的工作效率。因此，节能潜力很大。
有些调节方式（如调节阀门开度和改变叶片的角度等），即使在需求量较小的情况下，也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后，当需求量较小的情况下，可降低电动机的转速，减小电动机的运行功率，从而进一步实现节能。
单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后，则可以十分方便地进行连续调节，能保持压力、流量、温度等参数的稳定，从而大大提高压缩机的工作性能。
三、易能变频器EDS2000系列在空压机节能上的应用和参数设置
改造基本原理图：
参数设置：
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参数号 |
功能介绍 |
参数值 |
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F3.00 |
闭环运行控制选择 |
1 |
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F3.01 |
给定通道选择 |
1 |
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F3.02 |
反馈通道选择 |
1 |
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F3.03 |
数字电压设定 |
0.00 |
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F3.04 |
数字压力设定 |
0.00 |
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F3.05 |
最小给定量 |
0.00 |
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F3.06 |
最小给定量对应的反馈量 |
0.00 |
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F3.07 |
F3.06对应的压力值 |
0.00 |
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F3.08 |
最大给定量 |
100.0 |
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F3.09 |
最大给定量对应反馈量 |
100.0 |
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F3.10 |
F3.09对应的压力值 |
1.000 |
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F3.11 |
比例增益KP |
0.050 |
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F3.12 |
积分增益KI |
0.050 |
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F3.13 |
微分增益 |
0.000 |
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F3.14 |
采样周期T |
0.10 |
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F3.15 |
偏差极限 |
2.0 |
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