全球性“节能减排”工业改造计划正在大规模推行，我国“十一五”规划中制定的“节能减排”战略也取得重要成效。有消息称，中国政府的相关部门正在积极寻求更为优质的节能改造方案，以推进我国各地的“节能减排”工作的发展。“节能减排”战略的深入进行，也在渐渐改变中国国内的一些产业格局。威尔凯CEO陈建义在日前召开的中国(上海)电子商务创新发展论坛上对媒体表示，中国节能减排战略对变频器产业的崛起是个难得的历史机遇，通过电子商务平台开拓的国际贸易量也在逐年大幅增加。据悉，威尔凯中国总部目前已经和中国周边国家的采购商建立合作，积极参与发展中国家的“节能减排”项目。

低能耗、低污染的低碳经济将是中国未来发展的必经之路。如今，中国正在坚定不移地推动低碳经济，相关政策已密集出台。电动机做为最重要的电力设备，将电能转换为机械能，以电机做为驱动的电力源，其中大部份电动机属大马拉小车的现象，其耗用的电能占用全国总发电量的60%以上。为此，国家规划2011年7月后禁售非高效中小型电机，但到目前高效电机市场渗透率仅3%左右。

电动机起动十多年前变频调速器成本很高的前提下，一般采用直接起动、自耦和星三角起动器起动，后来出现了单片机为核心半导体可控硅为执行元件智能化电机软起动器，软起动器主要只是解决电动机起动时对电网的冲击，起动后旁路接触器工作，没有节能效果。随着产品普及当时软起动价格从每千瓦150元降到现在每千瓦50元左右，而且市场有逐渐缩小。陈建义指出，因为软起动器是直起，自耦和星三角起动器到变频调速器的过渡产品，除电动机工作负载在90%以上工况，其他工况采用软起动起动方式的都可以采用变频器，因为变频器节能30%左右。随着国内变频器技术的成熟和成本下降，变频器的国产化进程正在快速推进，变频器价格从早期的每千瓦1000元左右下降到现在每千瓦只有200多元(大功率)，价格下降显著。此外，由于国内电机变频调速产品日趋成熟，节能效果逐渐得到市场全面认可，工业企业对电动机的投资改造积极性日益提高，而节能降耗目标责任制的实施，则驱动了电机变频调速行业快速发展。

业内人士认为，工业企业为了适应中国政府的绿色政策，需要在动力节能上下功夫，由于带来的变频器行业在中国的快速发展将是必然。所以采用变频器后，一般情况下，一年左右可以收回变频器的投资成本。变频器在节能上具有独一无二的特质，从需求方面看，变频器也正逐渐走向多元化，通用型、专用型产品的出现正在划分着这块市场蛋糕，专用型变频器主要用于注塑机、球磨机、空压机、中央空调、提升机、电梯、拉丝机、纺织机、工业洗衣机等等，这些产品的应用都是为了满足所有用户的多样工况需求。

但变频器的应用是以设备工况而异的，陈建义说，相对于终端用户而言，变频器的服务价值与产品价值之间的关系并不一定一成不变，甚至差别很大。比如，在成熟的工业应用中，一般的标准传动就能基本符合用户的要求。此外，如果用户经验丰富，此时变频器的服务费用也许就只有产品费用20%，甚至更低。但是在工况复杂、计算机控制程度高与执行电机人机界面的情况下应用，变频装置通常采用现场PROFIBUS、DeviceNet等总线系统，这时候用户花费在变频器系统设计、集成等的服务费用将大大超过产品本身的价值，甚至可以达到5～8倍左右，比如在造纸生产线、冶金等行业。

在谈到国家政策的前景时，陈建义表示，2010年是“十一五”收官之年，过去4年中，我国的节能减排工作特别是减排工作取得了巨大进展，全国单位GDP能耗累计下降14.38%。然而从节能工作看，去年中国单位GDP能耗仅降低2.2%，不及此前3年的平均速度，距离“十一五”期间GDP能耗累计降低20%的目标仍有较大差距。为此国家今年加大力度推行节能减排的工作，中央多次召开会议、发布文件，强调淘汰落后产能，严控高耗能、高排放行业过快增长，加快节能减排重点工程。公开数据显示，2009年中央财政也不过投入580亿元扶持节能减排重点工程，今年确定的总额较去年猛增了43.6%。

未来十年是变频器产业在中国的高速增长期，市场需求将推动变频领域新技术、新发明的出现