在建制空氣系統時，除購置費用外，如何節約高頻的電費開支？如何延長空氣機壽命？如何平穩供氣壓力？及如何降低環境噪音及污染？是用戶期待解決的問題：如何在設置的初期正確的選用空氣壓機扮演著關鍵性的因素。

 

選用空壓機時首先必須了解各使用端的（1）壓縮空氣用途（2）最低使用壓力及（3）尖端與離峰的需求風量。若最高與最低使用壓力差達3bar時，就必須考慮「高低壓分流」，然後根據尖、離峰的負擔變化來選擇不同機型的空壓機，如「基載」使用離心式（單機＞75CMM）或螺旋式（單機＜60CMM）：「變動負載」使用高壓空氣機與大型儲氣桶來因應。依據不同的（4）用氣品質選用與配置不同形式與等級的乾燥機與精密過濾器，過好的品質浪費能源，不足的品質影響製程，必須慎重考量。

 

空氣機的（5）控制技術日新月異，「多機連鎖」、「變頻變速」及「遠端監控」等技術，能有效抑制離心式的BOV及螺旋式的空車浪費（節約電費25-40％），減少備機容量與投資（15-30％），穩定供氣壓力（正負0.1bar）。空氣機的（6）運轉效率不能只比較型錄上的標稱馬力與風量，重點是實際的「性能曲線」與「每馬風量」。（7）安裝考量機房空間的大小，通風條件、噪音隔絕、廢熱、廢水回收等都引響能源的使用。此外，「集中式」比「分散式」有較低的安裝、保養與控制成本，也可以減少週邊設備。至於，（8）冷卻方法有氣冷與水冷兩種，氣冷是不必額外投資冷卻塔雨水，但必須有良好的通風：水冷是運轉溫度不受環境的影響，有利空壓機的壽命，唯有結冰爆裂與阻塞的缺點。（9）電源規劃電壓需求與電壓降的穩定必須要求，離心機通常為高電壓，完全不能移動，啟動時對電網會造成衝擊，應該保持經常性運轉。（10）維護機房要有適當的保養空間及必需的吊運設施與出入通道，工程人員與保養也應該施予不同的維修專業訓練。