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吸附式干燥机一、工作原理
无热再生式干燥机是利用变压吸附的原理，使干燥剂在管网压力下吸附，然后再切换到大气压下脱附，并从干燥机出口引回约14%的干燥气体对干燥剂进一步净化再生。双塔交替进行以上过程，向用气点提供干燥的压缩空气。
二、产品特点
□具有稳定一致的出气压力和露点
A． 合理的筒体设计，保证了压缩空气与干燥剂4.8秒的接触时间，满足成品气的露点要求。
B． 30%的干燥剂余量，用于补偿干燥剂的自然老化，确保干燥。
C． 大型扩散器，确保气流均匀通过干燥剂层，消除沟流现象。
□再生气量损耗小于14%
A． 卓越的机筒设计，保存95%的吸附热量，储存的热量用于增加再生阶段的再生气温度，提高设备的解吸附能力，使得再生更彻底。
B． 干燥和再生采用反向对流方案，湿空气流过干的吸附剂时效果最佳。
C． 可根据干燥机的运行负载需求调节再生气用量。
□干燥剂使用寿命长
A． 合适的机筒尺寸，使气体通过干燥剂层的流速和时间保持最佳状态，充分发挥干燥剂的性能。
B． 合理的系统配置，在气流进入机筒前，经高效除油处理即时清除气流中内含油份与重污染物，避免干燥剂层受污染。
□设备采用了新颖高品质切断阀和先进可靠的进口微机程序控制器，具有自动计时、自动切换工作的特点。工作稳定可靠，动作准确。
□无需基础，安装简便。
□科学合理的切换时间设计保证出口气压稳定无波动。
三、工况条件与技术指标
□进气温度：≤50℃
□进气含油量：≤0.01PPM
□工作压力：0.5～1.0MPa
□压力损失：0.02MPa
□成品露气点:-40℃～-70℃
□再生气量:≤14%
□干燥剂:活性氧化铝
□再生方式：无热再生
□工作方式：两吸附筒交替连续工作
□周期：T=4～10分钟
□控制方式：微机程度控制
□安装方式：室内、基础
2.一、产品特点
□具有稳定一致的出气压力和露点
A．吸附塔之高度与直径经实验结果精密计算，塔床阻力小，保证了压缩气体干燥剂5秒的接触时间，满足成品气的露点要求。
B．30%的干燥剂余量，用于补偿干燥剂的自然老化，确保干燥。
C．大型扩散器，确保气流均匀通过干燥剂层，消除沟流现象。
□再生气量损耗小于14%
A．卓越的机筒设计，保存100%的吸附热量，储存的热量用于增加再生阶段的再生气温度，提高设备的解吸能力，使得再生更彻底。
B．干燥和再生采用反向对流方案，湿空气流过干的吸附剂时效果最佳。再生气出口含湿量控制在亚饱和状态，使消声器及排气通道无结露之虑。
C．可根据干燥机的运行负载需求调节再生气用量，确保再生气流连续稳定，再生压力低至临界。
□干燥剂使用寿命长
A．合适的机筒尺寸，使气体通过干燥剂层的流速和时间保持最佳状态，充分发挥干燥剂的性能。
B．合理的系统配置，在气流进入机筒前，经高效除油处理及时清除气流中内含油物与重污染物，避免干燥剂层受污染。
□设备采用了新颖高品质电动及气动阀和先进可靠的全电子可编程序控制器，人机界面友好，自动连续显示双塔工况，循环周期现场可编，出厂设定10min。阀门寿命长达50万次动作。
□筒体内壁作冷镀锌防锈处理，10年不锈蚀。
□动作准确、性能稳定、操作简便，安装无需基础。
三、工况条件与技术指标
□额定进气温度：≤50℃
□额定工作压力：0.7 MPa（0.4~～1.0 MPa允许使用，6.4 MPa以下接受订货）
□压力降：＜0.02MPa
□压力露点:-40℃(0.7MPa)(-60℃以下接受订货)
□再生方式：无热再生
□控制方式：全电子可编程序时间控制
□工作周期：T=4～10分钟(可调)
□再生气量:约13%~15%
□吸附剂:活性氧化铝
□进气含油量：≤0.1PPM
□安装方式：室内、无基础,混凝土地面找平,环境温度＞0℃
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