扬州市成功机电有限公司是国内专业批发高压油管公司， 公司承接来图加工与订做
高压钢丝编织油管： 一、产品结构: 钢丝编织油管结构是由耐液体的合成橡胶内层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成 橡胶外胶层组成。
二、产品用途： 钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。 注：本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.
三、工作温度： 油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下，超出范围请选用本厂专用产品。
四、产品特点： 1.油管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。 2.油管承压力高，脉冲性能优越。3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。4.油管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。5.钢丝编织油管长度大，最长可连达几十米甚至百米以上。 内径152高压钢丝编织油管已投入生产!
五、注意事项： 1.弯曲半径不应小于给定的弯曲半径，防止损坏油管骨架或因过度伸张，提早损坏。 2.根据使用条件，正确选用油管品种，规格，勿错用或代用。 3.油管使用时，压力要均衡缓步调节，避免突然压力增大而损坏管体。 4.工作地点变动时，应离地搬运，不可拖地，以免划伤外胶后，腐蚀骨架层。 5.输送腐蚀液体，用完后内部应清除干净，防止残留物长久腐蚀管体，或选用相应系列产品。 注：本企业钢丝编织油管执行GB/T3683-1992及MT98-84标准设计制作，并可根据要求制作DIN20022及SAE100RIAT,SAE100R2AT标准油管。
高压钢丝缠绕油管： 一、产品结构类：主要由耐液体的内胶层、中胶层、2层或4、6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（φ0.3--2.0增强钢丝）层是骨架材料起增强作用。
二、产品用途：高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用，最高耐工作压力可达70-100MPa。注：本标准不适合蓖麻油基和脂基液体。
三、产品特点： 1.油管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。 2.油管承压力高，脉冲性能优越。 3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小. 4.油管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。 5.钢丝缠绕油管定尺为20米，可根据要求制成五十米以内。 四、适用温度：-30～+120℃ 五、注意事项： 1.弯曲半径不应，防止损坏油管骨架或因过度伸张，提早损坏。 2.根据使用条件，正确选用油管品种，规格，勿错用或代用。 3.油管使用时，压力要均衡缓步调节，避免突然压力增大而损坏管体。 4.工作地点变动时，应离地搬运，不可拖地，以免划伤外胶后，腐蚀骨架层。 5.输送腐蚀液体，用完后内部应清除干净，防止残留物长久腐蚀管体，或选用相应系列产品。 注：以上钢丝缠绕油管参照GB/T10544-03标准，并可根据要求制作DIN20023，SAE100R9～13标准油管，未尽规格参数请来电咨询！ φ51以上大口径钢丝缠绕油管参照石油钻探油管和海洋输油油管技术标准。 单层钢丝编织油管技术参数 软管规格 内径 钢丝层直径 外径 工作压力 试验压力 爆破压力 最小弯曲半径 参考重量
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