产品技术优势
1．低转速、低流速、低噪音的主机
PTC螺杆主机系中英合作开发，是最新一代螺杆转子线型，阳转子和阴转子均为双边非对称，其型线组成曲线全部为圆弧及其包络线，小功率（≤45kw）机型齿数比为4 ：5，大功率( ≥ 55KW ) 齿数比为5 ：6。本专利转子型线有三个突出特点：
a﹑完全实现“曲面对曲面”吻合,有助于形成流体动力润滑膜,降低穿过接触带的横向泄漏,提高压缩机效率；齿顶厚实，刚性好，有助于改善转子的加工、检验性能。
b﹑以50Hz下的2极电机转速及4极电机转速为核心转速；冷态间隙及热态间隙充分兼顾中国地理环境和气候特点；是世界上首例专门为亚洲地区量身定做的螺杆主机;完全避免了欧洲机型在中国的不适应症。
c﹑采用“大转子、大轴承、低转速”设计思路，不仅转速比其他品牌低30％--50％,排气喉部的气流速度也大大低于其他品牌，因此噪声和震动更小,效率更高,轴承寿命更长,还减小了对杂质和碳化物敏感性。
PTC螺杆主机的质量和性能靠的是国际一流设备和严格的质量保障体系，按照国际上公认的压缩机可靠性、性能和效率的评价标准,引进了先进的螺杆主机加工检测设备,高精密的组装手段和在极端条件下的实验方法。
2．全自动电脑监控系统：
电气控制的核心采用PTC螺杆式空气压缩机专用PLC控制系统、具有自我诊断及保护功能，良好的人机中文显示界面，能即时显示机组实际运转情况（如运行状态、加载、卸载、电流、温度、压力、时间等），可实现启动前系统自检，并在运行中连续、正确地监测所有工作状态和安全相关参数。如果机组发生故障，电脑控制系统会根据不同情况作出相应的反应并显示故障点，对异常情况自动报警。电脑控制系统能根据运行时间及时提示用户更换部件（如油、三滤）的维修保养信息，实时数据跟踪，历史数据记录，预防性保养，还可根据用户现场的需求对各种参数进行修改（如卸载压力、加载压力）。机组电脑系统留有备用输出，输入接线端可实现多台机组连锁控制及远端控制。
3．面向50Hz电制设计的电气控制系统：
电器元件是由PTC公司与国际著名公司联合设计制造，具有自动运行控制功能；全套电机保护功能；电磁阀和传感器按50Hz电制设计考核，满足高温高湿条件下长期运转要求。
4.亲切的人机交互界面
面板显示：
●排气压力 ●排气温度
●故障显示 ●运行电流
●保养参数 ●运行模式
●总运行时间/加载运行时间
●运行状态 ●历史故障显示
●电源指示灯 ●运转指示灯
●空车过久指示灯 ●紧急停机钮
●启动、停止钮 ●查看各种数据及修订数据钮
故障报警停车：
●排气温度过高 ●温度传感器故障
●起动器故障 ●主电机过载
●风扇电机过载 ●电机反转
●控制电源故障 ●压力传感器故障
●排气压力过高 ●维护参数预警
5、基于节能的控制方式
当系统用气量降低时，系统压力开始升高，控制器接到压力升高的讯号，便开始逐渐的减小进气阀的开度，此时螺杆机的排气量也配合着减小，当然电机的电流也降低了。当系统用气量增加时，系统压力开始降低，控制器接到压力降低的讯号，便逐渐的增加进气阀的开度，此时螺杆机的排气量也配合着增加到全量输出。如系统用气量持续降低时，系统压力升高到空车压力设定下限时，控制器便将进气阀全关，此时空压机开始空车运转,达到所设定的空车运转延时时间后，电机停止运转，空压机可自动停机，当压力与排气量有变化的情况下，电控部分启动电机（无负荷启动），空压机可自动开机。真正实现24小时无人职守，同时大量节约能源，为企业减少了生产成本。
6、低维护及运行成本
由于产品使用先进的微电脑控制系统和全自动加载/卸载调节，因此可保证压缩机根据空气的需求量自动节能运行，需要多少，提供多少，在管网压力长时间不变化时压缩机自动停机，从而使设备的运行成本保持最低，同样温控型冷却风扇也只是在达到一定温度时启动，当温度冷却到下限时温控型冷却风扇自动停机，节省了大量的电能。
7、安装简单方便
产品出厂时，设备已充灌润滑油，并已预留安装电源接线，由于机体装有减振系统因此无须基础，一旦放置就位，接通电源，即可投入运行。
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