湖北无油水润滑螺杆OG(F)DS系列空压机
世界首创系列采用不锈钢螺杆主机，比二级干式螺杆节能15%以上比一级螺杆节能36%以上；中国首家无油螺杆机达到有油机的节能标准；避免干式螺杆频发、高昂的主机维修。
①节能：采用高容积效率的欧拉法单螺杆主机，比功率低，比双螺杆无水压缩机更高效节能。
②环保:主机使用水润滑，压缩空气不受污染，同时避免废润滑油产生，符合环保要求。
③ 静音：比喷油螺杆压缩机更静音，与同规格喷油螺杆压缩机相比，噪音要低4-5db(A)
④低廉的运行及维护费用:由于不使用润滑油，无需交换废弃油、油过滤网、油分离器等，运行费用更低。
⑤电机是特质的专用电机，SKF轴承，绝缘等级F级，防护等级IP54，确保无故障运行。效率较同类产品高3-5%。
⑥水过滤器采用航空用高端材料过滤的旋装式水过滤器，效果比常规滤芯高20%,有效延长主机正常使用寿命。
⑦超大容量的水气分离器，品质优越的水气分离元件和气、液过滤元件，配以设计先进的三次水气分离，含水量控制在3ppm以下，保证压缩空气的高质量。
⑧采用具有较高的容尘能力和较低的流动阻力设计，可滤除空气中的微小固体颗粒，除尘效果达99.5%，确保系统的各个零部件的功能正常运行和经济的使用寿命。
⑨设计先进的进气阀，进气调整范围0-100%，容调阀调节，压力损失小，动作稳定，寿命长。 世界顶级螺杆机、高效率、，低噪音、低耗能、低维护费用，最佳的可靠性和使用寿命。
OG代表单螺杆，F代表风冷，S代表水润，D代表低噪音，加W代表水冷。
(特殊定制)最新的变频控制(B)、（内嵌组装式永久磁铁）电机(Y)！
1) 节能： 根据用气量进行自动调节，与传统的负载/空转的控制模式比较，变频控制可节约运行成本53%。平均投资回报期为一年。
2) 稳定网络压力：EWA-V变频以更具精确的控制系统，将出口压力变动控制在±0.1 bar范围内，每少1bar可节省能量10%。性能更稳定。
3) 无空载/负载启动：减少空转时间，减少停机和开机次数，节约运行成本及维修成本。
4)可减少进气调节电磁阀的启动次数，也可延长轴承运行寿命
5) 无启动峰值：变频机的启动比俗称的"软启动"更加平稳，避免了电流峰值和转距峰值及电击穿，减少对电气部件和机械部件的冲击，从而延长了所有运动件的寿命，增加系统可靠性
6) 低转速使螺杆机头的寿命更长
永久磁铁电机与感应电机的结构比较
 通过在最新的转子里面安装了一个含有永久磁铁的最新电机（内部永久磁铁电机），压缩机的制造尺寸变得更小而压缩机的转动变得更快；如果和传统的感应式电机相比较，那么电机根本不会引起电力损失或者转子滑跳；因此就大大地强化了电机的运行效率。配合欧拉法的先进变频器，其组合后的总体效率也超越了单台感应式电机的效率；而所产生的热量减少了，因而进一步强化了节能效果。另外、该电机的直接偶合式驱动系统也消除了电源损失的可能性，改善了压缩机的主要零件的接合与电机加工精度，并实现了要比传统电机高得多的运行效率。
螺杆的特点
单螺杆的特点
简单性：由１根主轮转子和成轴直角配置的２片入口星轮共同组成压缩室，因此实现拥有６条沟痕的主轮转子，旋转１周就可以进行12次压缩动作。
耐久性：星轮沿着主轮转子的齿面进行被动的追随性回转动作。利用主轮转子的齿面上形成的水膜和自由浮动构造来实现高效率。（水润滑式时）
高効率：因为在压缩过程中要喷射润滑水，所以近似于等温压缩，在低速运转状态下进行安全高效率的理想压缩。（水润滑式时）
双螺杆的特点
吸气过程：螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机无并进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。
水润滑流程图
无油螺杆空压机整机特点
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| 无油水润滑单螺杆空压机 |
无油水润滑双螺杆空压机 |
| Oil free single screw air compressor |
Oil free double screw air compressor |
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安装参数
空气后处理选型建议
安装技术参数
通风
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