产品名称：
ECOSO SALT-I气体泄漏检测仪（Smart Air Leak Tester）
产品概述：
本仪器属于气动系统节能领域，是一种国内外首创的基于并联接入式的新型智能气体泄漏检测仪。仪器并联接入被测对象供气管路的闲置接口，勿需再接气源，可以测量气体泄漏量，量程比高达200，并满足节能要求的测量精度。本仪器通过DSP实时处理数据，适用于泄露量的快速测量。当前，国内外尚无同类产品。
适用对象及行业
适用于使用压缩空气（压力0.2～1.0[MPa]）的所有工业设备、设备支线、车间及供气管道。可快速实时地检测出被测对象在当前工作压力下的气体泄漏流量。
譬如：
汽车行业————-点焊机、清洗机、自动冲压机、气动搬运装置、喷漆系统、加工机床、变速箱组装设备等；
轮胎行业————-气动密炼机、钢丝帘布裁断机、内衬层挤出压延生产线、成型机、硫化机、动平衡/不圆度试验机等；
纺织行业————-喷气织机、浆纱机、染整机、粗纱机等；
半导体行业————-洗净机、晶片氧化设备、刻蚀机、封装机、各种真空系统、气动搬运装置等；
机电行业————-加工中心、清洗机、低压铸造机、精修设备、自动化组装设备；
食品行业————-吹瓶机、灌装机、自动加料系统、包装机、自动检查机、捆包机等。
研制背景：
在工业生产中占据工厂总耗电量10-20%，有些工厂甚至高达35%的气动系统由于其元器件价格低廉、系统维护容易等特点，从70年代开始在工业自动化领域的应用逐步扩大，至今已形成全球年销售约110亿美元的市场规模，在汽车生产、半导体制造等行业中发挥着重要的作用。
但是，在原油日益高涨，能源问题突出的今天，气动系统效率偏低、浪费严重等问题也引起了人们的关注，气动系统的节能在中国正在成为一个新的重要课题，尤其是需要解决在实际使用中泄露偏大的问题。当前，泄露量通常占工厂供气总量的10-50%，一个汽车车身车间就有高达2万个泄漏点，其中，泄露量的90%以上来自设备使用中的零部件老化或破损。现在各企业基本采用耳听方式来判别设备是否泄露。由于设备泄露量与泄露噪音并不成正比，而且螺纹连接处的大多数泄露无法听见，当前的耳听方式局限性很大。而且，查漏和堵漏是一个经常性的工作。因此，便利、高效、实用的泄漏检测仪对于减少泄漏、降低能耗具有非常重要的现实意义。
2008年以来，各企业节能减排压力逐步加大，泄漏检测相关仪器市场将迎来飞速发展时期。
市场规模：
1. 我国压缩空气泄露损失：空压机电力600亿度/年，折合金额360亿元/年；
2. 设备气体泄露检测仪市场需求：约50万台（全国规模制造企业28万家，每家1~3台）
经济效益分析：
1、泄漏现状：当前，泄漏量通常占工厂供气总量的10～50%，一个汽车车身车间就高达2万个泄漏点，其中，泄漏量的90%以上来自设备使用中的零部件老化或破损。
2、压缩空气成本：压缩空气尽管来自于大气，但并非免费使用。为制造压缩空气，工业压缩机需要消耗大量的电力。中国2008年工业压缩机的耗电量为2000亿度（同比2007年增长11%），约为日本的5倍。目前以一台中型螺杆机为例，如果电费按照0.7元/度计算，每生产1立方米体积（ANR标准状况）的压缩空气(0.7MPa)的成本约为0.1元，其中压缩机电费占到了80%，气源设备折旧费、保养费、润滑油合计占20%。每立方米0.1元的成本相对于天然气2.1元/立方米并不贵，但压缩空气在工业现场中应用极为广泛。一个年产500万全钢轮胎的企业每年压缩机电费就达到2000万元，一个中型纺织企业（600台喷气织机规模）的每年压缩机电费也超过2000万元。其中仅泄漏量造成的损失在这样的企业就高达500万元每年。增强现场人员的压缩空气成本意识、减少泄漏是削减压缩机耗电、推进节能减排工作的重要手段之一。
泄漏
孔径 |
泄漏量
(0.7MPa压力下) |
折合压缩机
功率损失 |
折算成压缩机
年耗电量(24h×360day) |
0.5 mm |
17 L/min (ANR) |
102 W |
881 kWh |
1 mm |
68 L/min (ANR) |
408 W |
3,525 kWh |
2 mm |
272 L/min (ANR) |
1,632 W |
14,100 kWh |
4 mm |
1088 L/min (ANR) |
6,528 W |
56,402 kWh |
3、查漏堵漏的经济效益
现在各企业基本采用耳听方式判别设备是否泄漏。由于设备泄漏量与泄漏噪音并不成正比，尤其在设备工作时间，环境噪音大，且螺纹连接处的大多数泄漏无法听见，当前的耳听方式局限性很大。而且泄漏点随设备使用时间会不断增加，查漏和堵漏是一个经常性的工作。因此，便利、高效、实用的泄漏检测与对于减少泄漏、降低能耗具有非常重要的现实意义。购买ECOSO智能气体泄漏检测仪，即可测量整个车间、每条生产线直至每台设备的泄漏量。对泄漏量超过10L/min的设备，我们建议再进一步采用ECOSO压缩空气泄漏点探知枪对设备进行全超声波探测，准确找出泄漏点，进行改善堵漏。利用ECOSO仪器进行有效的检漏堵漏，将使工业现场泄漏减少一半以上。这意味着每年可为企业节约压缩机电费15-150万元。而以上仪器的购置费用不超过数万元，投资回收期通常为2-3月，投资经济效益十分显著。
节能的第一步是测量，ECOSO气体泄漏检测与作为节能诊断的重要工具，将使贵厂的气动设备的泄漏量一目了然，便于现场对压缩空气能耗的管理，提升节能意识，降低能耗，减少浪费。
产品特点
1、接入方便，并联接入：
将设备闲置或专设气口与检测仪测量气口用软管连接即可，勿需拆开设备供气管路，勿需另外供气；
2、量程比高，范围宽广：
针对工业现场的设备、支线、车间，分别提供三种对应量程的机型，泄露量测量范围5~1000[L/min(ANR)]，量程比高达200，满足绝大多数设备泄露测量要求；
3、智能测量，操作简捷：
测量简单、快速，按<开始>按钮即可自动进行所有测量，30秒内完成，显示测量结果；
4、智能识别，故障提示：
嵌入式智能控制器，自动识别各种工况并提示故 障；
5、液晶大屏，显示损失：
LCD背景光大字符显示泄漏量及折算压缩机年耗电损失量，便于现场读数及增加节能意识；
6. 便携设计，使用便利：
内置充电电池现场勿需电源，可连续使用三小时以上；
产品规格表
型SALT-200 |
SALT-10000 |
流量量程 |
~100~2,000 L/min(ANR) |
注：空气以外气体订货时需标明 |
使用压力 |
F.S.±F.S.±F.S.±F.S.±-10~0~85% |
接入气口 |
标准：G3/4
附件：各类接头转换器 |
标准：内螺纹180V~240VAC |
内置电池使用时间3小时* |
H 110×L 340×W 240 |
H 180×* |
5.0 kg |
*：不确保实际产品的尺寸及重量与上表数值完全一致。
测量流程
测量步骤
1、将仪器并联接入到被测回路，按复位键初始化
 复位示意图
2、打开气源，向被测回路供气
3、等待至少30秒
 等待示意图
4、关闭气源，停止向被测回路供气
5、按开始键
 开始测量
6、测量进行中
 测量进行中
7、测量结束，显示结果
 显示测量结果
结果显示
测量前，正常显示为：
压力：***MPa
请按<开始>
测量进行中，正常显示为
测量中……
对测量结果，有如下三种显示：
泄漏：888.8L/min
压力：0.888MPa
耗电：8.888KW
损失：88888度每年
操作异常时，显示如下
压力传感器故障
温度传感器故障
没有泄漏或供气未关断 |
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